1100 3003 5052 8011 bobine d'aluminium enduite de couleur d'épaisseur de 0,78 mm
Les bobines d'aluminium sont devenues des matériaux essentiels dans toutes les industries en raison de leur légèreté, de leur durabilité et de leur excellente résistance à la corrosion. Parmi les différents types, les alliages d'aluminium 1100, 3003, 5052 et 8011 présentent des propriétés uniques qui les rendent favorables à de nombreuses applications.
Déballage des alliages
1. Alliage d'aluminium 1100
Caractéristiques:L'alliage d'aluminium 1100 est connu pour son excellente maniabilité, sa haute résistance à la corrosion et sa conductivité thermique et électrique exceptionnelle. Il a une teneur minimale en aluminium de 99,0 % et possède donc une excellente ductilité.
Applications :En raison de son état doux, l'aluminium 1100 est souvent utilisé dans des applications nécessitant un formage ou un soudage complexe, telles que les échangeurs de chaleur, les équipements chimiques et les applications décoratives.
2. Alliage d'aluminium 3003
Caractéristiques:L'aluminium 3003 est un alliage polyvalent comprenant de l'aluminium, du manganèse et du cuivre. Il présente un bon équilibre entre résistance et maniabilité, avec une bonne résistance à la corrosion et une bonne soudabilité.
Applications :Couramment utilisé dans la manipulation, le stockage et le transport des aliments et des produits chimiques, l'alliage 3003 se retrouve également dans les ustensiles de cuisine et les échangeurs de chaleur. Sa légèreté et sa robustesse le rendent idéal pour la construction et la fabrication.
3. Alliage d'aluminium 5052
Caractéristiques:Connu pour son excellente résistance à la fatigue, l’alliage d’aluminium 5052 contient du magnésium, augmentant sa solidité et sa résistance à la corrosion, notamment dans les environnements marins.
Applications :Le 5052 est largement utilisé dans les applications marines, les réservoirs de carburant automobiles et les appareils sous pression. Sa capacité à résister à des conditions difficiles tout en conservant sa formabilité en fait un choix privilégié pour les composants structurels importants.
4. Alliage d'aluminium 8011
Caractéristiques:L'aluminium 8011 est principalement utilisé pour les applications de feuilles d'aluminium, mais gagne du terrain dans diverses industries, garantissant sa robustesse et son esthétique visuelle attrayante grâce à sa coloration.
Applications :Idéales pour l’emballage alimentaire, les applications d’isolation et à des fins décoratives, les bobines d’aluminium 8011 offrent une combinaison unique de flexibilité et de résistance.
L’importance des bobines d’aluminium à revêtement coloré
Le revêtement coloré ajoute un attrait esthétique ainsi que des qualités protectrices à ces alliages d'aluminium. Le processus de revêtement en poudre améliore la durabilité, promet des finitions durables et permet un large spectre d'options de couleurs.
Applications et avantages de l'aluminium à revêtement coloré d'une épaisseur de 0,78 mm
Avec une épaisseur de 0,78 mm, les versions à revêtement coloré de ces alliages sont particulièrement attrayantes pour les applications où l'apparence et la longévité comptent le plus. Les utilisations courantes couvrent les décorations architecturales, la fabrication d'enseignes, les pièces automobiles et divers éléments de mobilier.
Avantages:
- Résistance à la corrosion :Les surfaces enduites résistent à la rouille et à la pourriture, ce qui les rend plus durables.
- Variété esthétique :Une gamme de couleurs maintient les structures et les produits attrayants.
- Entretien facile :Les surfaces à revêtement lisse sont plus faciles à nettoyer et à entretenir.
- Efficacité thermique :Les revêtements peuvent également améliorer les propriétés isolantes, améliorant ainsi l’efficacité énergétique.