1100、3003 ミル仕上げアルミニウムコイル
アルミニウムは、その軽量性、耐久性、耐食性により、さまざまな業界でますます人気が高まっています。アルミニウム合金の最も広く使用されているタイプは 1100 と 3003 の 2 つで、特にミル仕上げのアルミニウム コイルに使用されます。このブログ投稿では、これら 2 つの合金、その特性、用途、およびそれらが多くのプロジェクトで選択される材料である理由について説明します。
1100 および 3003 アルミニウム合金について
1100アルミニウム合金
1100 アルミニウム合金は、優れた耐食性、高い熱伝導率と電気伝導率、そして非熱処理の性質で知られています。 「商業用純粋」アルミニウムと呼ばれることが多い 1100 は、アルミニウム含有量が少なくとも 99.0% です。この合金は柔らかく、展性が高く、加工が容易なため、スタンピング、ダイカット、溶接などのプロセスに最適です。
3003 アルミニウム合金
3003 アルミニウム合金は少し複雑で、約 1.2% のマンガンを含み、1100 と比較して強度が向上しています。優れた耐食性と加工性を維持しながら、溶接性も他のアルミニウム合金とは異なる特徴です。この特性の組み合わせにより、3003 は幅広い用途、特に成形性を損なうことなく追加の強度が必要な場合に頼りになるオプションになります。
ミル仕上げ: 優れた性能の第一歩
1100 および 3003 アルミニウム コイルはどちらもミル仕上げにすることができます。ミル仕上げとは、製造プロセスから直接製造されたアルミニウム押出材およびコイルの外装仕上げを指します。この仕上げは酸化や陽極酸化されていませんが、鈍い銀色の外観を保ちます。ミル仕上げには美観を高めるために追加の表面処理が必要になる場合がありますが、いくつかの利点があります。
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費用対効果が高い: ミル仕上げコイルは、追加の仕上げプロセスを経たコイルよりも一般的に手頃な価格です。この費用対効果は、大規模な生産を行う場合に非常に重要になります。
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均一な表面: ミル仕上げにより均一な表面が得られ、機械加工や加工が容易になります。追加処理の一貫した開始点を探している顧客は、これが品質保証に有益であると考えています。
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多用途なアプリケーション: ミル仕上げの自然なアルミニウムの外観は、建築物から産業用途まで、さまざまな用途に適しています。
1100 および 3003 ミル仕上げアルミニウム コイルの用途
食品サービスおよび保管分野
どちらの合金も、高い耐腐食性と簡単に洗浄できるため、食品加工業界で優れています。 1100 および 3003 コイルは、安全性と衛生性を確保するために貯蔵タンク、熱交換器、食品加工環境で利用できます。
装飾軒天井と看板
ミル仕上げのアルミニウム製品を使用すると、建設時の美的配慮を高めることができます。 1100 を超えるわずかな強度を持つ 3003 アルミニウムは、外観と耐久性が同等に評価される装飾的な軒天井や看板によく使用されます。
化学および航空宇宙産業
両方の合金の固有の特性、つまり耐食性と軽量性により、化学や航空宇宙などの高性能材料を必要とする業界で有力な選択肢となっています。カスタム部品は独自の設計や用途を容易にし、さまざまな動作条件下で優れた機能を保証します。