05mm 6mm 두께의 알루미늄 원형 3003 1100 dc cc
알루미늄 합금은 우수한 중량 대비 강도 비율과 내식성으로 잘 알려진 현대 산업의 필수 요소입니다. 다양한 형태의 알루미늄 제품 중에서 서클은 특히 요리에서 건축에 이르기까지 다양한 분야에서 다양성과 편의성으로 인해 인기가 높습니다.
알루미늄 합금 3003 및 1100 이해
3003 알루미늄 합금1.2% 망간을 함유한 상업적으로 순수한 알루미늄 합금입니다. 이 합금은 우수한 가공성, 내식성, 적당한 강도로 인해 널리 선호되며 우수한 연성 및 성형성을 요구하는 용도에 적합합니다. 제조업체와 소비자에게 가장 눈에 띄는 점은 용접성과 적당한 인성으로, 동적 응용 분야에서 신뢰성을 보장합니다.
반면에,1100 알루미늄 합금알루미늄 합금 중 최고 수준의 내식성과 우수한 열전도율, 전기 전도성을 자랑합니다. 99.0%가 알루미늄으로 구성되어 있으며, 뛰어난 전성을 가지고 있어 복잡한 형상으로도 쉽게 성형할 수 있습니다. 이러한 특성의 조합으로 인해 1100 합금은 화학 물질 저장, 열 교환기 및 장식 응용 분야에 이상적입니다.
두께의 가치: 0.5mm 대 6mm
알루미늄 원형의 두께를 선택할 때 실제적인 의미를 이해하는 것이 중요합니다.
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0.5mm 알루미늄 원형: 얇은 원은 조리기구(프라이팬, 압력용기 등), 포장재 등 경량화로 제품의 성능을 향상시킬 수 있는 용도로 널리 사용됩니다. 무게가 가벼우며 유연성이 뛰어나 취급 및 조작이 쉽지만 모든 구조적 응용 분야에서는 추가 지원이 필요할 수 있습니다.
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6mm 알루미늄 서클: 이 두께에서는 더 높은 강도와 내구성을 요구하는 용도로 경쟁이 유리하게 변경됩니다. 예를 들어, 무거운 장비 제조, 보호 커버 또는 브래킷은 6mm 원의 향상된 탄력성을 통해 큰 이점을 얻을 수 있습니다.
두 두께 모두 서로 다른 용도로 사용되며 응용 분야에 따라 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
DC 대 CC 알루미늄 서클
알루미늄 서클을 선택할 때 또 다른 중요한 고려 사항은 DC(직접 주조) 공정과 CC(냉간 주조) 공정의 차이입니다.
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직접 주조 알루미늄 서클용융 금속을 제어된 다이에 직접 주조하여 생산되므로 공차가 더 엄격하고 제품이 더 순하며 종종 우수한 기계적 특성이 나타납니다. DC를 통해 생산된 원은 야금학적 결함이 덜 발생하므로 수요가 많은 응용 분야에 이상적입니다.
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콜드 캐스트 알루미늄 서클, 반면에 고체 알루미늄을 재용해하여 얇은 단면으로 주조하는 방법을 사용합니다. 이 프로세스는 때때로 두께에 변화를 가져올 수 있지만(최종 용도에 따라 허용될 수도 있음) 일반적으로 덜 엄격하게 규제되는 응용 분야에 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
3003 및 1100 알루미늄 서클의 응용
0.5mm 및 6mm 두께의 3003 및 1100 알루미늄 원형은 다양한 용도로 사용됩니다.
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요리 및 주방용품: 조리기구, 제빵용품에 흔히 볼 수 있는 0.5mm의 얇은 원으로 필요한 열전도율을 제공합니다.
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교통 및 법적 표지판: 이 원은 견고성과 내식성으로 인해 거리 표지판 및 항로 보조 장치에 자주 활용됩니다.
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치질 및 대용량 용기: 6mm 알루미늄 원형의 내구성은 견고하고 쌓을 수 있는 캐니스터 및 벌크 용기 제작에 자주 사용됩니다.
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조명기구: 반사 기능과 강도가 결합되어 다양한 조명 용도에 탁월한 선택입니다.